面對(duì)日益激烈的包裝市場(chǎng)，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求日漸嚴(yán)苛。為實(shí)現(xiàn)成品紙箱的優(yōu)質(zhì)、低耗、高效生產(chǎn)，最大限度滿足客戶需求，近日，榮盛公司新購(gòu)進(jìn)半自動(dòng)糊箱機(jī)一臺(tái)，完善了生產(chǎn)線設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
    新購(gòu)進(jìn)的CY—1800半自動(dòng)糊箱機(jī)主要適用于大批量生產(chǎn)中紙箱的上膠和壓力成型，承載了人工糊箱的粘合、捆綁一體化，其性能品質(zhì)更為優(yōu)越。
    該機(jī)涂膠量程度更為均衡，避免了手工糊箱膠量不均導(dǎo)致的開(kāi)膠或溢膠現(xiàn)象；所用膠量濃度相對(duì)較低，用水稍稍稀釋即可，從一定程度上節(jié)約了膠量的使用，降低了成本費(fèi)用;該機(jī)特殊的走紙和輸送方式，成功解決了瓦楞紙拱翹難題，紙箱粘接的定位更為準(zhǔn)確，通過(guò)壓力的吸附作用及捆綁機(jī)的自動(dòng)捆綁，紙箱的外形更為平整美觀，使產(chǎn)品倍受客戶青睞；半自動(dòng)化使糊箱速度得以提高，糊箱數(shù)額有所提升，較手工糊箱而言，大批量的訂單數(shù)目將極大縮短生產(chǎn)時(shí)間，為向客戶準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨提供了可靠保障；節(jié)省了生產(chǎn)空間，整合了人力資源，隨著大批量的紙板印刷，紙箱的堆積更為集中緊湊，分散的空間得以有效利用；節(jié)約了人工，減少了手工糊箱“一對(duì)一”的依賴，統(tǒng)一的流水線作業(yè)顯得更為緊張有序；通過(guò)半自動(dòng)糊箱機(jī)的工作流程，大大減輕了手工糊箱翻紙板時(shí)紙末兒及灰塵的降落，員工工作環(huán)境得以改善。
    目前，該機(jī)的安裝調(diào)試工作已經(jīng)完成，已初步投入生產(chǎn)使用。相信隨著工人熟練程度的提高及操縱能力的加強(qiáng)，該公司的紙箱質(zhì)量將邁上一個(gè)新臺(tái)階。

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