400 650 1979
超濾,過濾器,純水設(shè)備
溶液分離 超濾設(shè)備
超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí),小分子透過膜(稱為超濾液),而物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。電泳漆經(jīng)過過濾,高分子樹脂分子和色漿被截留,水份和小分子物質(zhì)則透過,從而達(dá)到凈化電泳漆、脫去水份的功效。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的與除濁,的除熱原以及食品及制濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用[1] 。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊,一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton,而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、和除熱源等領(lǐng)域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。目前市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主,個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對(duì)于過濾精度要求較高的超濾膜,這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動(dòng)力的要求,因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí),膜表面液體的流速極不均勻,影響膜表面的沖洗效果,因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢(shì)。
東莞海德能環(huán)??萍加邢薰局铝τ谥袊幚硎聵I(yè)的發(fā)展,采納歐美各國先進(jìn)水處理技術(shù),在工業(yè)用水處理、純水、超純水設(shè)備、飲用水、化工分離、醫(yī)療制藥、離子交換系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、及各種純水設(shè)備配件,承接各類水處理工程。
經(jīng)營(yíng)范圍:
1.過濾系統(tǒng)、水處理設(shè)備、超純水設(shè)備、純化水設(shè)備、井水除鐵系統(tǒng)、離子交換機(jī)、RO膜反滲透、廢水、中水回用處理系統(tǒng)。
2.純水設(shè)備出租、出售;飲水機(jī)、水處理設(shè)備更新、改造、維修。
3.承接各類水處理工程設(shè)計(jì)、規(guī)劃及安裝、調(diào)試;平價(jià)提供各種玻璃纖維鋼罐、臭氧發(fā)生器、紫外線分析儀表及各種水處理耗材(陰陽樹脂、濾芯、精制石英砂、椰殼活性碳、RO反滲透膜等產(chǎn)品)及配件等。
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