半自動印刷機(jī)

★ 使用伺服系統(tǒng)方便準(zhǔn)確定位。 

★ 采用日本THK導(dǎo)軌和臺灣STK變頻馬達(dá)來驅(qū)動刮刀座，確保印刷精度。 

★ 印刷刮刀可向上旋轉(zhuǎn)45度固定，便于印刷網(wǎng)板及刮刀的清洗及更換。 

★ 刮刀座可前后調(diào)節(jié)，以選擇合適的印刷位置。 

★ 組合式印刷臺板具有固定溝槽及PIN，安裝調(diào)節(jié)方便，適用于單，雙面板的印刷。 

★ 校版方式采用鋼網(wǎng)移動，并結(jié)合印刷（PCB）的X、Y、Z。校正微調(diào)方便快捷。 

★ 采用臺達(dá)系列PLC及人機(jī)界面控制，簡單、方便更適于人機(jī)對話。臺達(dá)變頻器控制印刷速度。 

★ 可設(shè)定單向及雙向，多種印刷方式。 

★ 具有自動計(jì)數(shù)功能，方便生產(chǎn)產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)。 

★ 刮刀角度可調(diào)，鋼刮刀，橡膠刮刀均適合。 

★ 人機(jī)界面具有屏保功能，保護(hù)人機(jī)界面使用壽命。 

★ 采用獨(dú)特的程式設(shè)計(jì)，印刷刮刀座調(diào)節(jié)方便。 

★ 印刷機(jī)速度人機(jī)界面顯示，可任意數(shù)字化調(diào)節(jié)控制

國產(chǎn)貼片機(jī)

1.     平臺傳動采用日本松下伺服電機(jī)，進(jìn)口軌道，保證平臺移動的平穩(wěn)性和控制精度。

2.     X,Y軸采用松下伺服驅(qū)動，配合進(jìn)口直線導(dǎo)軌，保證貼片的高精度，高速度，一流的穩(wěn)定性。

3.     4組高速貼片頭同時工作，大大提高設(shè)備性價(jià)比。吸頭上下采用進(jìn)口導(dǎo)軌，精度高，耐用時間長。

4.     簡單易懂的圖形化編程方式，大大提高操作的便利性，自動視覺定位輔助定位，定位方便。

5.     多種配料器的選用，能滿足不同LED封裝元件的貼裝要求。

6.     采用工控電腦 自主控制器控制，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作簡單，易學(xué)。

7.     軟件功能強(qiáng)大，編程坐標(biāo)采用數(shù)字和圖形化顯示方式，坐標(biāo)校正和更改方便，生產(chǎn)過程圖形化顯示貼片進(jìn)度和元件，補(bǔ)貼料方便。

8.     軟件采用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，不同種類PCB編程可存儲，方便調(diào)用，新產(chǎn)品一次編程，終身調(diào)用。

9.     平臺，Y軸，X軸可手動移動，移動速度自由調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)可以手動到達(dá)，方便編程。

10.  采用進(jìn)口負(fù)壓檢測系統(tǒng)，對吸料進(jìn)行準(zhǔn)確檢測，有效防止漏料，拋料的情況。

11.   標(biāo)準(zhǔn)配置： 工控電腦1套， 貼片頭4組，吸嘴12個，喂料器FEEDER4個

12.   可選配：8mm，12mm，16mm及24mm自動喂料器；不同吸嘴；

LED接駁臺

1.臺灣WTW調(diào)速馬達(dá)控制； 

2.接駁臺長1000mm 1200mm 1500mm 2500mm可選

3.綠色扁平皮帶傳輸； 

4.鋁型材導(dǎo)軌； 

5.前后工作臺用鋁型材護(hù)邊； 

6.齒輪、齒條調(diào)寬結(jié)構(gòu)； 

7.雙進(jìn)口光電開關(guān)；配備信號通信接口 

8.繼電器控制 

9. 表面處理：靜電噴塑。 

10.PCB寬度50-300mm 

11.左向右； 

12.前導(dǎo)軌固定 

13.整機(jī)噴塑處理，顏色電腦灰。 

14.帶日光燈、工藝指導(dǎo)書。